Производственная система «Росатом»(ПСР): что хорошо для АЭС, хорошо и для меня

Журнал «Росэнергоатом», январь 2011г.
www.rosenergoatom.ru 

 

 

Производственная система «Росатом» — главное стратегическое средство повышения эффективности деятельности ОАО «Концерн Росэнергоатом».

Александр Шутиков, заместитель Генерального директора — директор по производству и эксплуатации АЭС, руководитель рабочей группы по внедрению ПСР.

 

Сегодня, когда российский рынок активно развивается, предприятиям атомной отрасли недостаточно пользоваться наследием прошлого, делая упор на экстенсивное производство с его большими затратами, излишними запасами и увеличенными штатами работников. Жесткая конкуренция диктует свои условия, заставляя предприятия предпринимать срочные меры, которые позволят им не только выжить, но и эффективно работать на рынке.

Госкорпорацией «Росатом» определены целевые ориентиры повышения эффективности деятельности: уменьшение себестоимости выпускаемой продукции при сохранении качества; повышение производительности труда (ежегодно, до достижения среднеотраслевых значений, характерных для аналогичных зарубежных АЭС); экономия энергетических ресурсов в процессе производства; повышение качества производимой продукции; повышение экологичности процесса производства и утилизации отходов производства.

Одним из эффективных инструментов для решения стоящих перед ОАО «Концерн Росэнергоатом» задач является Производственная система «Росатом» (ПСР), которая посредством реализации совокупности производственных, управленческих и вспомогательных бизнес-процессов позволяет обеспечить реализацию стратегических целей. Эффективность современной производственной системы определяется способностью преобразования ресурсов в ценность с наименьшими потерями, способностью выявлять и устранять потери, а также развиваться и самообучаться. Стоит отметить, что Производственная система «Росатом» разработана с учетом широко известного опыта японской компании «Тойота» и основана на системе «Toyota Production System» (TPS).

Были определены два направления внедрения ПСР на АЭС ОАО «Концерн Росэнергоатом»: техническое обслуживание, ремонт энергоблоков и управление производственными складскими запасами. Начиная с 2007 года, на отдельных участках Балаковской и Смоленской АЭС начато внедрение принципов «Гемба Кайдзен», а первые шаги по внедрению ПСР при ремонте энергоблоков были сделаны в 2009 году на пилотных площадках Балаковской, Калининской и Смоленской АЭС, которые стали в этой части пионерами в атомной энергетике России.

При внедрении ПСР пришлось учитывать специфику и особенности производства на атомных электрических станциях, такие как:

• энергетические объекты относятся к объектам повышенной опасности;
• процедуры эксплуатации и технического облуживания оборудования АЭС регламентируются и контролируются Ростехнадзором;
• повышенные требования к качеству и своевременности ремонтов;
• широкая номенклатура ремонтируемого оборудования;
• низкая повторяемость (цикличность) выполняемых работ;
• ярко выраженная сезонность ремонтных работ (необходимость подготовки оборудования к осенне-зимнему максимуму нагрузок);
• повышенные требования к надежности работы оборудования.

Вышеизложенные особенности потребовали адаптации производственной системы к специфике сферы деятельности АЭС.

На первом этапе внедрения мы столкнулись с проблемами, связанными с непониманием работниками принципов ПСР, а также с отсутствием у них знаний о внедряемой системе. Необходимо менять мышление людей, культуру производства и отношение к работе персонала. Прежде всего, все работники должны иметь представление, а главное понимание: «То, что делает ПСР, это хорошо для АЭС, а то, что хорошо для АЭС, хорошо и для меня». То есть руководителям необходимо понять следующее, если работник будет бережливо думать и эффективно делать свою работу, то качество его жизни будет высоким, чем выше степень предсказуемости событий на АЭС, тем выше степень доверия у работников. А где возникает доверие, там появляется и вера — изменение в сознании, когда работник перестает быть лишь простым исполнителем, но и начинает транслировать другим ценности предприятия.

Данные проблемы успешно решаются: проводятся выездные совещания с консультантами корпорации «Тойота», разработано и введено в действие положение по мотивации персонала, а также организовано обучение персонала Центрального аппарата и филиалов ОАО «Концерн Росэнергоатом» и ОАО «Атомэнергоремонт».

Позади напряженный 2010 год — год масштабного внедрения ПСР на АЭС, и уже можно и необходимо подвести итоги. Приказом Генерального директора ОАО «Концерн Росэнергоатом» были определены «Целевые показатели ПСР при ремонте оборудования энергоблоков АЭС в 2010 году» с общим сокращением продолжительности сроков ремонтов в 2010 году энергоблоков на 50 суток и турбоагрегатов на 24 суток. В соответствии с принятым алгоритмом на каждой АЭС были определены участки для внедрения Производственной системы «Росатом». В процессе внедрения с применением всех инструментов ПСР были разработаны детализированные суточные графики ремонта, журналы сменных заданий и ежедневные суточные задания, подготовлены маркирующие стикеры для оборудования.

Персоналом АЭС при непосредственном участии генерального подрядчика ОАО «Атомэнергоремонт» успешно выполнены целевые показатели по внедрению ПСР при техническом обслуживании и ремонте энергоблоков и управлении производственными складскими запасами. Фактическое выполнение целевых показателей ПСР в 2010 году на энергоблоках АЭС составляет 56 суток и 24,6 суток при ремонте турбоагрегатов. Общий экономический эффект от сокращения сроков ремонтов по ОАО «Концерн Росэнергоатом» составил 669,5 млн. руб.

Наряду с успехами при ремонте энергоблоков есть положительные результаты и при внедрении ПСР в управлении производственными складскими запасами АЭС, по итогам года достигнуты следующие показатели по сравнению с 2009 годом:

• снижено запасов ТМЦ на сумму 272 млн. руб.;
• сокращено складских помещений на 10 900 кв.м.

Огромный вклад в реализацию поставленных целевых показателей 2010 года внесла совместная деятельность рабочей группы Центрального аппарата ОАО «Концерн Росэнергоатом» и рабочих групп атомных станций, которые возглавили заместители главных инженеров по ремонту АЭС. В состав всех рабочих групп вошли представители генерального подрядчика по выполнению ремонтных работ на АЭС ОАО «Атомэнергоремонт». Работа по внедрению ПСР была организована при тесном сотрудничестве Департамента по техническому обслуживанию, ремонту и монтажу АЭС, ремонтных служб атомных станций и группы консультантов по внедрению ПСР. Хочется еще раз отметить, что успех внедрения во многом зависит от заинтересованности персонала, его вовлеченности в процесс, желания добиться результатов.

Персонал сумел проявить эти качества и достигнуть реальных результатов:

• обеспечено стабильное функционирование пилотных участков ПСР;
• выработаны механизмы реализации ПСР, пригодные для тиражирования;
• применены на практике инструменты ПСР;
• получены конкретные результаты снижения затрат, повышения производительности, улучшения качества;
• осуществлено позитивное восприятие и применение принципов философии ПСР;
• получен практический опыт и специальные навыки в применении системы для улучшения производственных процессов и выявления непроизводительных потерь (времени, ресурсов и др.);
• вовлечены в процесс внедрения ПСР на выбранных участках непосредственные исполнители ремонтных работ;
• опробованы современные способы управления складским хозяйством и процедурами материально-технического обеспечения производства с целью снижения необоснованных складских запасов;
• созданы производственные запасы на основе определения потребности в МТР с использованием норм расхода на технологические операции и ремонт;
• снижены затраты, связанные с хранением и транспортировкой МТР.

С целью всестороннего анализа внедрения ПСР на предприятиях отрасли и постановки задач на будущее 8 – 10 ноября 2010 года состоялся организационно-деятельностный семинар Госкорпорации «Росатом» для предприятий отрасли, внедряющих Производственную систему «Росатом», на котором было принято решение о начале перехода от пилотного внедрения к комплексному, о необходимости ставить амбициозные цели, а также были утверждены формы целевых показателей и паспортов проектов по развитию ПСР в 2011 году, что означает всеобъемлющий охват всех процессов предприятия. Сформированные целевые показатели внедрения и развития ПСР в 2011 году ставят амбициозные и не простые для реализации задачи перед коллективами ОАО «Концерн Росэнергоатом» и ОАО «Атомэнергоремонт». Известно: чем амбициознее цель, тем больше она выходит за рамки прежних привычек, стереотипов и шаблонов, значит, большие препятствия ждут на пути ее достижения. Но это закономерно, только через преодоления происходит рост, изменения, продвижение.

В 2011 году запланировано общее сокращение продолжительности сроков ремонта энергоблоков на 92,5 суток, а также взяты обязательства снизить запасы ТМЦ на 86 млн. руб., сократить складские помещения на 7 600 кв.м и уменьшить затраты по содержанию складов на сумму 4 508 тыс. руб.

В основу методологии развития Производственной системы «Росатом» в 2011 году положены следующие основные принципы:

• все проблемные участки разделить на участки с четко определенными сроками ремонта и участки с разными его сроками (срок определяется в ходе ремонта по техническому состоянию);
• учитывать результаты анализов проблем, возникавших во время прошлых ППР;
• при внедрении улучшений учитывать, что «кайдзен» это не только большое изменение, но и мелкие улучшения, которые в сумме будут не меньше, поэтому необходимо постоянно их внедрять;
• повышать транспортно-складской сервис отгрузок заказов в срок, соблюдая точность комплектации заказов;
• эффективно использовать ресурсы: складские площади и загрузку персонала;
• улучшать условия труда персонала (организация рабочих мест, механизация операций и т.д.);
• внедрять автоматизацию управления системой материально-технического обеспечения.

В заключение хочу отметить, что четкое понимание поставленных задач, вовлеченность руководителей верхнего звена АЭС в работу по внедрению Производственной системы «Росатом» позволит ОАО «Концерн Росэнергоатом» добиться значительных результатов в повышении производительности труда и уменьшении себестоимости выпускаемой продукции при сохранении качества на самом высоком уровне.


Источник