Результат - миллионы рублей экономии

«Автозаводец» 25.03.2008 

 

Производственной системе ОАО «ГАЗ» - 5 лет.

Вот какие примеры 2007 г., подтверждающие эффективность внедрения инструментов производственной системы ОАО «ГАЗ» в производстве арматуры и колес, привел управляющий ПАК И.А.БУЛИН.

 

В арматурном цехе на участке изготовления фильтров уменьшение трассы конвейера привело к сокращению затрат на эксплуатацию, в результате годовая экономия материалов составила 111,5 тыс.руб. На сборке воздушного фильтра благодаря перепланировке рабочих мест (без затрат) снижены межоперационные запасы: нижнего корпуса воздушного фильтра - на 360 шт. (10,2 тыс.руб.), фильтрующего элемента - 570 шт. (40 тыс.руб.). Незавершенное производство сократилось и на сварке воздушного фильтра - на 50 тыс. руб. Кроме того, исключены лишние перемещения сварщика при транспортировке комплектующих на 300 м в смену. На участке профилей и салазок проведена унификация «губок» на один типоразмер, экономический эффект - 37,9 тыс. руб. в год.

В цехе автоматов на эталонном участке оптимизация техпроцесса изготовления нижнего пальца шаровой стойки позволила снизить потери времени на ожидании, экономический эффект - свыше 27 тыс. руб. в месяц. Фактическая численность наладчиков и автоматчиков доведена до расчетной, автономное обслуживание введено на 5 станках-автоматах, составлен регламент работы наладчика автоматов на группе из 5 станков. Стандартизировано 10 рабочих мест по доделке.

В колесном цехе проведена большая работа, направленная на повышение качества продукции и увеличение ее выпуска. В результате исправимый брак уменьшился на 12 процентов, экономический эффект от увеличения выпуска колес ГАЗ-3302 составил 4,1 млн.руб.

В цехе металлопокрытий оптимизация потоков, уменьшение времени периодической работы на эталонном участке привели к повышению коэффициента загрузки с 0,47 до 0,7. Участок стал работать в 2 смены. Внедрено автономное обслуживание на всем оборудовании, часть функций передана от обслуживающего персонала производственному. В результате коэффициент эксплуатационной готовности составил 0,8. Благодаря экономии материалов, уменьшению расхода энергоносителей удалось снизить себестоимость на 1,27 млн.руб.

В цехе труб на эталонном участке организовано место складирования входящих деталей около сварочных кабин, что позволило на 30 минут в смену уменьшить время, затрачиваемое на транспортировку. Благодаря внедрению инструментов производственной системы выработка на одного работающего увеличилась с 249 тыс. руб. до 326 тыс., средняя заработная плата по участку выросла с 11,5 тыс. до 17 тыс.руб.

В целом же годовой экономический эффект от внедрения инструментов производственной системы ОАО «ГАЗ» в подразделениях производства арматуры и колес составил более 16,2 млн. руб.


Источник